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生物質氣化爐是將生物質（如木材、秸稈、糠醛等）通過熱化學轉化生成可燃氣體（如CO、H?、CH?等）的設備。根據氣化過程的完整性和技術特點，主要分為全氣化爐和半氣化爐。兩者的工作原理區別主要如下：

一、全氣化爐（完全氣化）

定義：生物質在爐內經歷完整的熱化學轉化過程（干燥、熱解、氧化、還原），最終生成以CO、H?為主的合成氣（Syngas），固體殘留物（灰分）極少。

關鍵特點：

1、多階段反應：燃料在高溫（通常800–1200°C）下與有限氧氣或蒸汽反應，氣化效率高（可達70–90%）。

2、氣化劑控制：需精確控制空氣/氧氣/水蒸氣的供給比例，以確保充分還原反應。

3、產物純凈：燃氣中焦油含量較低（需配套凈化系統），適合發電或化工合成。

二、半氣化爐（部分氣化）

定義：生物質在缺氧環境下部分燃燒，生成可燃氣體與固體炭（或焦油）的混合物，氣化反應不徹底。

關鍵特點：

1、兩階段反應：以熱解和部分氧化為主，溫度較低（500–800°C），燃氣中混有未完全裂解的揮發分。

2、氣化劑不足：空氣供給量低于理論需氧量，導致產物中含較多焦油和炭顆粒。

3、產物復雜：燃氣熱值較低，需直接燃燒利用（如炊事、供暖），通常不適用于高精度應用。

全氣化爐追求最大化燃氣產出與清潔能源轉化，適合工業化應用；半氣化爐則以低成本、簡易性為核心，滿足分散式能源需求。選擇時需權衡技術復雜度、燃料特性及終端用途。